Hochleistungs-Gleitlager und Gelenkkomponenten für die Industrie

Entdecken Sie unser Sortiment an Gleitlagern und Gelenkkomponenten – zuverlässig, langlebig und einfach zu montieren. Unsere Lösungen für industrielle Anwendungen verbessern Leistung, Lebensdauer und Betriebssicherheit Ihrer Anlagen.Als Hersteller bieten wir selbstschmierende, wartungsfreie und wartungsarme Gleitlager in metallischer, polymerbasierter oder bimetallischer Ausführung. Ob Standardprodukt oder Sonderanfertigung – unsere Komponenten stehen für Präzision, Belastbarkeit und Effizienz.

Unser Gleitlager-Sortiment im Überblick

Von selbstschmierenden Sintermetall-Gleitlagern bis zu wartungsfreien Polymer-Gleitlagern: Jede Produktfamilie ist auf spezifische Belastungs-, Umgebungs- und Wartungsanforderungen abgestimmt. Alle Gleitlager-Lösungen sind einbaufertig, normkonform gefertigt und – je nach Ausführung – RoHS-konform.

Metal-polymer dry plain bearings

Selbstschmierendes Gleitlager aus Stahl-Bronze-Kunststoff-Verbund, wartungsfrei und einbaufertig. Hergestellt nach DIN ISO 3547 und RoHS-konform, mit PTFE-Gleitschicht für minimale Reibung und lange Lebensdauer. Mehr erfahren

Low-maintenance metal-polymer dry plain bearing

Gerollte, wartungsarme Trockengleitlager aus Stahl-Bronze-Kunststoff-Verbund. Hergestellt nach DIN ISO 3547, geeignet für Öl- und Fettschmierung, einbaufertig und RoHS-konform. Mehr erfahren

Monometal plain bearing – low-maintenance / maintenance-free

Gerollte, wartungsarme und wartungsfreie Gleitlager aus Massivbronze. Hergestellt nach DIN ISO 3547, geeignet für Öl- und Fettschmierung, einbaufertig und RoHS-konform. Mehr erfahren

Solid bronze plain bearing maintenance-free

Wartungsfreie Gleitelemente aus Massivbronze mit eingebrachten Festschmierstoffdepots. Verschleißfest, langlebig und korrosionsbeständig. Auf Anfrage auch RoHS-konform verfügbar. Mehr erfahren

Copper-alloy plain bearing low-maintenance

Gedrehte Massiv-Gleitlager, gefertigt nach DIN ISO 4379 oder nach Kundenzeichnung. Geeignet für Öl- und Fettschmierung, einbaufertig. Hohe Verschleißfestigkeit, langlebig und zuverlässig – ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Mehr erfahren

Fibre-reinforced plastic plain bearing maintenance-free

Faserverbund-Gleitlager, durch Wickeltechnik hergestellt. Verschleiß- und schlagfest, chemisch beständig, einbaufertig und RoHS-konform – ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Mehr erfahren

Polymer Gleitlager
Polymer plain bearing maintenance-free

Gelenk- und Kugelgelenklager für oszillierende, schwenkende oder drehende Bewegungen bei niedriger Geschwindigkeit, DIN ISO 12-240-konform. Bieten Flexibilität, Präzision und eignen sich für industrielle Gelenkmechanismen. Mehr erfahren

Bimetall Gleitlager
Bimetal plain bearing – low-maintenance / maintenance-free

Mehrschichtgleitlager für geschmierte Anwendungen, geringer Reibwert und hohe Verschleißfestigkeit. Bieten maximale Leistung und verlängerte Lebensdauer, selbst bei anspruchsvollen Industrieeinsätzen. Mehr erfahren

Sintermetall Gleitlager
Sintered metal plain bearing – self-lubricating

Faserverbund-Gleitlager, durch Wickeltechnik hergestellt. Verschleiß- und schlagfest, mit guter chemischer Beständigkeit, einbaufertig und RoHS-konform. Ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Mehr erfahren

Maintenance-free bronze-mesh plain bearing
Maintenance-free bronze-mesh plain bearing

Wartungsfreie Gleitlager aus Bronzegewebe mit hoher Belastbarkeit und ausgezeichneter Verschleißfestigkeit. Ideal für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Stabilität, Präzision und Lebensdauer. Mehr erfahren

Gelenklager & Gelenkköpfe
Joint bearings & joint heads – low-maintenance / maintenance-free

frei Poröse, selbstschmierende Gleitlager, wartungsfrei – ideal für schwer zugängliche oder wartungsintensive Anwendungen. Gewährleisten kontinuierliche und zuverlässige Schmierung, auch bei intensiver Nutzung. Mehr erfahren

Pumpenbrillen & Anlaufplatten
Pump flanges & wear plates for hydraulics

Schwenkplatten und Hochleistungskomponenten für besonders anspruchsvolle Anwendungen, einschließlich Bronze-, Bimetall- und Harzbeschichtungen. Entwickelt für maximale Haltbarkeit und Leistung, selbst unter den härtesten Bedingungen. Mehr erfahren

Why choose CSB?

Comprehensive expertise

In-depth knowledge of plain bearings, manufacturing processes and applications across the automotive, hydraulics, material handling and other industrial sectors.

Over 20 years of experience

We are a reliable partner, offering extensive expertise and proven competence in the field of plain bearings.

Innovative and cost-effective solutions

We work closely with our customers to develop technically optimised and cost-efficient solutions.

Advanced research & development

Supported by our technical service team and CSB Bearings Technologies, we drive research, development and material industrialisation to efficiently meet our customers’ requirements.

CSB guarantees quality, safety and performance through the following certifications:

All products are developed in accordance with international environmental standards and comply with the RoHS Directive on the restriction of hazardous substances.

ISO 9001:2015

Häufige Fragen zu Gleitlagern

Was ist der Unterschied zwischen Gleitlager und Wälzlager?

Ein Gleitlager überträgt Kräfte durch direkten Gleitkontakt zwischen Lagerfläche und Welle – ohne Wälzkörper wie Kugeln oder Rollen. Wälzlager haben geringere Reibung bei hohen Drehzahlen, sind aber größer, lauter und stoßempfindlicher. Gleitlager sind die bessere Wahl bei niedrigen Drehzahlen, hohen Drücken, Schmutzbelastung oder wenn der Bauraum begrenzt ist.

Wartungsfreie Gleitlager (Trockengleitlager) basieren auf selbstschmierenden Werkstoffen. Am verbreitetsten sind Metall-Polymer-Verbundlager mit PTFE-Gleitschicht (z. B. nach DIN ISO 3547) sowie Faserverbund-Gleitlager mit PTFE-Gewebematrix. Sie benötigen keinen Schmierstoff und eignen sich für Einbauorte, die nicht regelmäßig zugänglich sind.

Für sehr hohe statische und dynamische Lasten empfehlen sich Bimetall-Gleitlager (Stahl + CuPb) mit zulässigen Flächenpressungen bis 80 N/mm² dynamisch oder Massivbronze-Buchsen (CuSn) für stoßartige Höchstlasten. Die genaue Auslegung hängt vom pv-Wert und den Schmierungsbedingungen ab.

Die Lebensdauer hängt von der richtigen Werkstoffauswahl für den jeweiligen Betriebspunkt ab. Richtig dimensionierte Massivbronze-Gleitlager in geschmierter Anwendung erzielen Standzeiten von mehreren tausend Betriebsstunden. Metall-Polymer-Lager im Trockenlauf erreichen ihre maximale Lebensdauer, wenn der zulässige pv-Wert dauerhaft eingehalten wird.

Gleitlager-Materialien im Vergleich: Bronze, Kupferlegierung und Metall-Polymer

Die Wahl des richtigen Werkstoffs beeinflusst Standzeit, Wartungsaufwand und Wirtschaftlichkeit Ihrer Anwendung. Unsere Gleitlager aus Bronzegewebe überzeugen durch hohe Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit bei wartungsfreiem Betrieb – ideal, wenn Stabilität und Präzision im Vordergrund stehen. Für besonders anspruchsvolle Einsatzbedingungen empfehlen sich gedrehte Gleitlager aus Kupferlegierungen nach DIN ISO 4379 oder nach individueller Zeichnung. Eine leichte, selbstschmierende und einbaufertige Alternative bieten unsere Metall-Polymer Trockengleitlager nach DIN ISO 3547 mit PTFE-Gleitschicht für geringe Reibung.

Einsatzbereiche für Gleitlager in der Industrie

CSB Gleitlager kommen branchenübergreifend überall dort zum Einsatz, wo Präzision, Belastbarkeit und Betriebssicherheit gefragt sind – etwa in der Automobilindustrie, in der Hydraulik, in der Fördertechnik und im allgemeinen Maschinenbau. Ob Serienanwendung oder Sonderlösung nach Kundenzeichnung: Unsere industriellen Gleitlager werden auf die jeweiligen Belastungs-, Umgebungs- und Wartungsanforderungen abgestimmt. So entstehen passgenaue Lösungen für unterschiedliche Anwendungen – von kompakten Baugruppen bis zu stark beanspruchten Maschinenkomponenten.